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橡胶板虽然具备极端化珍贵的高弹力及其别的一系列特性，但是单纯性用它并不可以制成适合国防安全、社会经济和老百姓日常生活要求的橡胶产品。比如橡胶就只有在5-35℃的温度范围内坚持不懈不错的延展性，遇热便会变松，受冷就需要发硬，导致失去延展性，而且超强力低，不耐磨损，不耐腐蚀和有机溶剂。因此 ，为了更好地制做适合具体应用要求的橡胶产品和改善橡胶生产过程中的使用性能，除开采用适当类型的橡胶之外，绝缘橡胶垫厂家还需要在橡胶中参与几类或十几种都各有特殊功效的化学品，使橡胶发病有机化学更改和物理学更改，这种化学品称之为橡胶相互配合剂，或称为改性剂。按其功效、特性大致可分成::
1.硫化剂
橡胶板掺加必然量的硫化剂，使橡胶分子结构彼此之间化学交联起來，成为网状结构，因此提高了橡胶产品的延展性和耐磨损力，这类更改称为硫化。硫化剂应用广的是硫黄。也有硫含量有机物，氯丁二烯，氢氧化物等。其类型归类见下表:
以上硫化剂有一些只适用一种或小量几类橡胶，也是有一些是通用性的，适用多种多样橡胶。对大部分不饱合橡胶如夭然橡胶、丁苯胶、丁猜胶、顺丁胶等而言，常用硫化剂关键的原素是硫。市上售卖的为粉末状硫黄，它的纯净度不可小于99.5%，灰份不可高过。.5%，而且，不可含有酸，酸能延迟硫化。粉末状硫黄要求便于松散和匀称松散，以提升 硫化胶的物理学物理性能。塑胶粒中参与硫黄时，应尽可能在超低温下开展，可避免混练胶喷硫。硫化用硫盆一般为0.2-6分，硬质的胶可以达到25-40分。
2.硫化推进剂
它在遇热时要溶解为活力分子结构，使硫黄与橡胶分子结构能在较低的溫度下迅速地开展化学交联。因此，它能够推动橡胶硫化速率，减少硫化時间，减少硫黄用妞，降低硫化溫度，改善橡胶的物理学物理性能。常见的硫化推进剂有无机物推进剂如氢氧化钙、氧化镁等，有机化学推进剂如推动M剂、推动D剂(二苯肛)、推动DM剂(二硫化二苯骄唾噢)、推动T,M,T,D剂(二硫化四羟基秋兰姆)。有机化学推进剂的效率较高，自打有机化学推进剂展现后，无机物推进剂应用逐渐减少。但这么多年，生成橡胶应用不断发展，在非硫黄硫化的各种各样生成橡胶中，它仍是占据必然的部位。在橡胶生产工艺流程中，通常是几类推进剂混和应用，功效比独自一人应用好。
如今，绝缘橡胶垫厂家应用的推进剂按其有机化学结构可分成八类:孤类、醛丙烯胺、硫脉类、次磺酸丙烯胺、唾哇类、秋兰姆类、黄原酸酸盐、二硫代羟基苯甲酸酸盐。各种有机化学推进剂对塑胶粒硫化高低各有不同。